从古至今，人们在很多行业产品的生产过程中都会用到热处理工艺，这是一种通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。它在现代的不锈钢产品加工中也有很重要的应用，那么，关于不锈钢加工在热处理上的问题有哪些呢？

　　1、不锈钢在加热时脱碳：

　　①降低碳浓度的主要因素就是表层的碳和空气里的氢、氧、二氧化碳等发生了反应导致的。

　　②脱碳钢淬火后的表面容易造成疲劳强度、耐磨性及表面硬度降低，参与拉应力形成表面网状裂纹。

　　③氧化就是指钢在加热时，表层的铁及合金与空气里的氢、氧、二氧化碳等发生反应生成氧化物膜的现象。

　　⑥高温工件进行氧化后，就会降低其尺寸精度和表面光亮，而且还具有氧化膜及淬透性差，容易出现淬火点。

　　2、过热现象：零件的机械性能下降，是它在热处理过程中加热过热导致的，这样非常容易导致奥氏体晶粒的粗大。

　　3、过烧现象：

　　①在工作中要避免过烧现象的发生，因为一旦发生了组织就只能报废，无法恢复。

　　②加热温度过高引起奥氏体不锈钢板晶粒粗大，并且晶界局部出现熔化或氧化导致晶界弱化的现象。过烧会导致钢的性能恶化，淬火时形成龟裂。

　　4、氢脆现象：强度高的不锈钢板在富氢气氛中，进行加热时塑性和韧性会降低，这避免了氢脆可以通过除氢处理或者采用真空、惰氢气氛或低氢气氛加热。

　　以上就是关于不锈钢加工在热处理上的问题介绍。未来，想要不锈钢加工行业发展得越来越好，就要在它的脱碳现象、过热现象、过烧现象、氢脆现象等四个方面特别认真对待，及时发现及时解决，才不会影响成品的制作和质量。