五金加工便是将原料(不锈钢板、铜料、铝料、铁料。.....)，用数控车床、数控车床、刨床、打磨抛光这些机械设备按顾客的工程图纸或试品生产加工变成各式各样的零件，如:螺钉、电机轴、模型车零件、垂钓具零配件、音响产品机壳、移动充电器机壳等。

步骤

五金加工步骤便是依据生产制造必须开展切料，做好之后一些例如小的零配件生产制造就可以去高速冲床随后开展锣切或CNC加工解决，这在眼镜配件、汽车零配件生产制造层面许多。而做海运集装箱:便是开展切料高速冲床后就要电焊，随后开展打砂后开展油泵，随后装配线一下零配件就可以交货了。而针对五金小零配件也要许多打磨抛光后的表层出理，电镀工艺或油泵。随后电焊或打螺钉装配线包裝交货

操作流程

一、全部职工在进到岗位前，查验自身服装是不是合乎工作标准。禁止穿凉拖、高跟鞋子及危害安全性的服饰，留长发的要戴安全头盔。工作中时维持恰当的姿态，要有充裕的精神实质应对工作中，如发觉身体不舒服就需要立刻离去岗位，并向领导干部体现。实际操作时务必观念集中化，禁止闲聊，互相配合，作业者切忌在心烦、疲惫的情况下实际操作，以防产生安全事故，确保操作安全性。

二、机械设备工作中前查验健身运动一部分是不是充注了润滑脂，随后起动并查验离合、制动系统是不是一切正常，并将数控车床航空件转1-3分钟，机械设备有常见故障时禁止实际操作。

三、拆换磨具时先断电，高速冲床健身运动单位终止运行后，即可刚开始安裝、调节磨具。安裝调节结束后，用力挪动水泵飞轮试冲2次，查验左右磨具是不是对称性、有效，螺钉是不是牢固，包边条圈是不是在有效的部位上。

四、务必等别的工作人员所有离去机械设备工作区域，并取走工作中台子上的脏物后，即可开启电源启动机械设备。

五、机械设备启动后，由一人运了解机械设备实际操作，别人不可按压电建或脚踩按钮开关板，更不可以将手放进机械设备工作区域或用力打动机械设备的健身运动一部分。机械设备工作中时，严禁将手伸进导轨滑块工作区域，禁止用力取、放钢件。在冲压模具内取、放钢件时务必应用符合规定的专用工具。如发觉机械设备有出现异常响声或设备不灵，应先关掉电源总开关开展查验。

六、下班了时，应关闲开关电源，并梳理好职位上的制成品、边脚料和脏物等，保证办公环境清理及安全性。

之上的安全操作规程务必严格遵守，不必违规行为，产生常见故障，应相互配合维修人员维修，出現安全事故马上断开开关电源，维持当场汇报厂里直到候解决，违背安全操作规程导致的一切不良影响，由被告方担负一切不良影响。

归类

五金表层生产加工细分化可分成:五金喷涂生产加工、电镀工艺、表层打磨抛光生产加工、五金浸蚀生产加工这些。

五金零件表层生产加工:

1、喷涂生产加工:五金厂在生产制造大物件的五金制成品情况下都选用了喷涂生产加工，根据喷涂生产加工使五金件防止锈蚀，例如:生活用品、家用电器机壳、艺术品等

2、电镀工艺:电镀工艺也是五金加工更为广泛的一种制作工艺，根据当代生产工艺对五金件表层电镀工艺，确保商品长期应用下不产生发霉生锈，电镀加工普遍的有:螺钉、五金冲压件、电池片、车件、装饰品这些，

3、表层打磨抛光生产加工:表层打磨抛光生产加工一般在生活用品中较为常用，根据对五金产品开展表层毛边解决例如:大家生产制造一把木梳，木梳是根据冲压模具而成的五金件，那麼冲压模具出去的木梳边缘是很锐利的，大家就需要根据打磨抛光将边缘锐利一部分抛成光洁脸部，那样在应用的全过程和实生物不容易对身体导致损害。

铣削外圆面是五金加工东西方圆面生产加工的基础方式 ，常用机器设备是数控车床。在一般铸造厂中，数控车床占数控车床总数量的40%上下。铣削是初加工和半深度加工各种各样原材料外圆面的关键方式 ，也是不适合切削的各种各样原材料的最后深度加工方式 。

散件小大批量生产时，铣削外圆面一般在数控车床开展。批量生产时，普遍应用多刀半自动车床或自动车床。大中型盘类零件应在数控立车上开展生产加工。不锈钢板厂家认为大中型长轴类零件需要超重型卧式车床上开展生产加工。

铣削外圆面的特性有:

1、数控刀片简易，生产制造，修磨和安裝便捷;

2、钻削全过程稳定，切削速度起伏小，有益于选用高的切削用量，提升生产效率;

3、数控车床实用性好，能够 在一次夹装中生产加工外出圆、内孔、内螺纹、外螺纹和倒圆角等。各表层中间的互相部位精密度便于确保;

4、适合于稀有金属零件的深度加工。